我们的产品概述:
上海超预公司针对制造企业生产现场管理中的弊端和需求,特别研发生产王智能制造管理系统 结合制造执行理论、精益生产、6SIGMA、看板管理等先进管理思想,以及先进的IT技术,开发出智能制造管理系统MES,以MES软件为核心,将数据采集技术、移动计算技术、自动化控制技术、数据库技术,敏捷制造、精益生产、工业系统工程理论有机结合,从原材料上线到成品入库的生产过程以及成品出货的整个过程进行实时数据进度追踪、监控、管理、实现生产现场透明化。
MES介绍
MES系统即制造执行系统是美国AMR公司在90年代初提出的,旨在提高制造业生产过程管控能力,将计划生产与现场管理联系起来,通过MES信息化系统对整个生产过程进行合理调配,以达到提高生产效率的目的。MES 系统管控的设备包括可编程序控制器、二维码、机电设备、传感器、检测仪表、工业机器人、数控车床等。MES系统运用精准的实时更新的数据,指导、启动、响应并记录车间生产活动,能够对生产条件的变化做出迅速的响应,从而减少非增值活动,提高效率。MES不但可以改善资本运作收益率,而且有助于及时交货、加快存货周转、增加企业利润和提高资金利用率。MES通过多通道信息交互形式,在企业与供应链之间提供生产活动的关键基础信息。MES系统发展至今,已经发展成一套较为成熟的面向制造型企业的生产信息综合管理、控制系统。
MES功能
MES智能制造是当前制造业发展的重要方向,MES系统是生产现场执行层信息化管理的核心部分。在智能制造企业中应用MES,能够帮助企业实现智能化和精细化管理,降低了人力成本,提高了生产效率,是未来智能制造企业建设的趋势。
生产王设计理念:
上海超预公司所开发的生产王智能化MES系统将分别从计划源头、过程协同、设备底层、资源优化、质量控制、决策支持等6个方面着手,实现生产过程的自动化、数字化、网络化、智能化的管理与控制,完成智能互联互通,智能计划排产,智能生产协同,智能资源管理,智能质量控制和智能决策支持的各项功能。包含具体的平台化功能:设备管理、现场作业管理、产品追溯管理、生产命令管理、维修作业管理、包装管理、出货库存管理、返工作业管理、生产异常报警、工单状况查询、条形码编译管理、看板管理、移动APP(预警、监控、互动)。可免费试用,请联系400-615-3115.企业QQ:2880063000
我们站在新一轮科技革命和产业变革与我国加快转变经济发展方式的历史性交汇点,以智能制造为主攻方向,推动产业技术变革和优化升级,推动制造业产业模式和企业形态根本性转变,促进我国制造业迈向全球价值链中高端。
我们上海超预公司认为,智能制造与传统制造有诸多不同,是对传统制造业各个环节的全面转型升级。
一、智能制造的基本概念
智能制造与传统制造有明显区别。这些区别主要体现在四个方面。
一是制造设计更突出客户需求导向,也能适应非标准化客户的生产需求。 二是加工过程柔性化、智能化,生产组织方式更加个性化,检测过程在线化、实时化。三是制造管理更加依赖信息系统。四是智能制造的产品服务可以做到涵盖整个产品生产周期,真正实现产品从制造到终结的全闭环管理,能够极大提高产品适应市场的能力,更充分满足客户的个性化需求。
二、我国智能制造发展基础和支撑能力明显
三、中国制造业主要领域发展情况: 以工业互联网为例
工业互联网发展存在三大痛点。我国工业互联网仍处于发展初期,标准架构还在探索之中,商业模式尚不成熟,技术、人才、安全等方面存在瓶颈和短板,推广应用的艰巨性和复杂性并存,需要保持耐心、稳中求进。具体而言,存在三大问题:一是数据流动与融合问题。主要体现在三个方面。首先,是设备互联互通信息孤岛问题。例如,一条生产线涉及大量不同的设备底层通信和数据交互协议等,要实现设备之间有效的数据流动和融合,难度较大。其次,在目前的人工智能发展阶段,对依托工业生产所产生的大数据进行智能化自动决策依然是有难度的。最后,工业互联网设备的专用软件难以通用也是当前工业互联网发展的一个较大瓶颈。二是对成本和安全问题考虑不足。一方面,存在成本问题。例如,工业互联网安全涉及专业人员、数据中心、云计算等方面的成本。另一方面,存在安全挑战。例如,工业互联网的数据泄露和网络攻击风险等。三是工业互联网行业标准多,涉及各个制造业的垂直领域,专业化程度高,很难找到通用的盈利和发展模式。
我公司上海超预在智能制造方向所做的努力,开发了一款中小企业生产和进销存管理的软件,叫生产王,可以以更优质的服务,带给企业更高效的体验。
生产王的三大优势具体体现
一、订单跟踪:
1.全开放工作流:工作流可完全根据企业实际业务流程定制,支持随时在线更新调整。
2.进度提醒:业务流程中的进度更新,相关人员都会通过微信/短信/公众号及时收到提醒。
3.工作报告:可在线提交工作报告,及时汇报可能出现各种影响生产订单的突发情况。
4.多级审批: 支持中大型企业多级审批及会签功能。
5.订单毛利统计:可根据事先设置的工艺流程,统计订单原材料成本,人工成本,计算订单毛利。
二、生产管理
1.工序追踪:细化到每个产品拥有独立的生产工序。跟踪工序的生产情况。
2.委外加工:支持委外加工物料和成本管理。
3.生产计划:协助管理人员制定生产计划,支持员工扫码完成。
4.报工统计:生产报工,审核系统。让qa/qc轻松管理生产数据。
5.生产损耗:统计领料,用料,损耗,不良品情况。
三、工资和结算
1.记件工资计算:支持平均、梯度、分档计件工资算法。
2.员工工效统计:统计员工上下机时间,自动计算生产耗时。
3.自动工资单生成:可按天/周自动统计员工计件工资,结合微信公众号,让员工对自己的工资清清楚楚。
4.采购结算:支持一单一采,一单多采,批量采购等模式。可以自动计算应采购数量,选择供应商报价。
5.客户应收账款自动对账统计:按实发、生产等多种方式生成客户对账单。
联系我们:上海超预网络科技有限公司,400-651-3115
近年来世界范围内掀起一股智能制造的热潮,转型升级成为制造企业时刻挂在嘴边的热词。不同的国家有不同的智能制造战略,但本质都是为了提高本国制造业在全球市场的竞争力。目前,许多富有前瞻性的制造企业已经认识到了数字化变革的必要性,积极寻找合适的转型升级路径。
如果将工厂简化成一个两端开口的箱子,制造商在入口端投入原料、能源和生产资源,就能在出口端收获相应的产品。然而,在大多数制造商眼里,这个箱子却是黑色的——工厂管理者能够清楚的核算箱子外的投入和产出,但是箱子里具体发生了什么,就不得而知了。例如产品的交期、质量,工厂的成本、效率这些实实在在的问题都无从知晓,这些问题绝大多数都是因为信息不透明导致的。
企业生产效率难以提高,产品质量上不去,成本下不来的原因无非以下3点:
原因一:看不见----有用信息被掩盖,管理层无法洞悉生产过程,也就无法对正确决策形成辅助;
原因二:够不着----管理决策流程不合理,导致管理层很难把真正的战略意图落实下去;
原因三:来不及----问题追溯不及时,导致企业无法及时止损。
如何实现智能制造,打开工厂的“黑箱”,让生产制造的过程变得透明可视,就成为制造企业的核心关注点。
说起智能制造、透明工厂,不少人会想当然的把这些概念和机器换人、无人工厂联系在一起。然而,对于大多数中小企业来说,这样的场景显得有些遥远。正如法国某智能制造业务部负责人曾在演讲中提到了一个例子,令人印象深刻——中国某个中小规模制造企业的领导在参观过一些高大上的智能工厂后,竟然放弃了对自家工厂做智能化升级改造的想法。因为他觉得,自己根本不可能做到这种程度,或者说如果想要做到同样的水准,需要投入的时间和资金简直难以估算!
然而,在中国,中小规模的企业才是制造业的主流。尽管盈利能力有限,但对于降成本提高效率的需求却也最为迫切,为他们找到一条切实可行的转型升级路径,才是智能制造真正的价值所在,也是上海超预网络科技有限公司(前身上海国经网络科技有限公司)自主研发 生产王 的初衷所在。
中小企业转型要——“软硬结合,先软后硬”。也就是说,并不是所有的制造业问题都必须通过自动化的手段去解决,因结合企业自身实际出发。自动化投资往往是高昂、见效慢的,很多情况下,先从软性的部分的下手,通过对企业流程的梳理和优化,帮助企业在数据透明和管理精细方面做出切切实实的改善,或许是一条更为合适的转型升级之路。
中小企业已经找到先提升自身的“软实力”转型升级路径,但在实施的过程中,却往往发现效果不够理想——这不是因为理念问题,而是因为使用的工具不够趁手。生产王----正是结合企业实际,为中小企业提供自主定制开发从订单、生产到收款的所有问题管理工具,有效帮您打开工厂“黑箱”、形成更加完善的“透明工厂”解决方案所选。详情咨询400-651-3115
MES软件即制造企业生产过程执行管理软件,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。 MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台
实现从原材料进厂到成品入库整个生产过程的精细化管理的手段,为企业降低生产成本,提高核心竞争力。
上海道欣机械公司为提高自己企业的生产管理水平,降低生产成本,几经对比后选择了超预公司的系统:生产王,决定实施执行,用于提高企业的行业竞能力。此系统也是道欣实现机械企业管理信息化智能化的一个重要子系统,经过系统招投标,公司决定由上海超预网络科技实施。该企业使用的功能和模块如下:
1、 材料的精细化管理、出入库管理
2、 生产工艺的选择,流程的追溯
3、 对生产制造过程所有环节实时监控
4、 规范固定业务的管理和生产流程
5、 提高各部门衔接的工作效率
6、 通过反馈的结果,可以优化生产制造过程的管理业务
上海道欣机械生产王运行一个月后的效果:
将实现生产过程控制层(DCS)与管理层(SAP-ERP)的数据互联互通,起到企业信息化桥梁的作用,使生产执行过程与生产管理透明化,为企业决策管理提供数据信息的支持。
1、生产制造过程的追溯
2、强化过程管理和实时控制
3、控制质量、降低生产成本
4、记录无纸、数据电子
5、统计报表管理
上海超预网络科技有限公司前身是上海国经网络科技有限公司,成立至今已经有20年的历史了。超预名字的由来是“为客户提供超出预期的服务”,超预公司也是一直以这个目标为己任,认真努力执着地向这个目标不断努力前进。
上海超预主要致力于利用互联网构架为中小企业廉价、高效、实用、易上手的管理工具,公司先后研发了库管王、智慧仓储、跟单王等多个管理软件,先后服务了1万多家企业,深受客户好评。公司更于2021年开发出了生产王软件,把原来的需要用3个软件(订单跟踪、生产管理、库存管理)完成的工作,只要用一个软件就可以完成。和市面上动辄几十万的MES软件比,只少了质量管理功能,但是多了订单管理功能,可谓是目前市面上划时代的企业流程管理软件,电话:400-651-3115。
有很多企业看到同行或者其他业内朋友使用了在线进销存后总是很不理解的询问:为什么一定要上进销存系统呢,现在的人力统计出入库商品,管理的不是挺好的吗,为什么还要再花钱购买软件呢?企业信息化管理的普及已经得到越来越多企业的重视,在线进销存不仅帮助企业管理者解决了许多业务管理问题,同时也大大提高了企业的管理的效率和规范。然后,很多目前正处于初级阶段的企业却经常苦恼于没有适合的进销存帮助企业及时的发现并解决基础管理中的各个问题,出现这种情况的原因主要有以下两点。
没有明确进销存系统对企业管理的重要性
在经济快速发展的今天,企业的进销存管理是企业经营管理中的重要环节,也是一个企业能够取得效益的关键,如果能够做到合理进货,及时销售,库存量最小的同时又不至于缺货,那么企业就能获得最好的效益。
进销存系统的引进同时也会大幅度提升企业管理的流程化,规范化,有效的提高企业管理水平,是流程更加严谨细致。
有效的为企业决策提供可行性依据,企业的发展决策是关键,有了好的发展方向和目标将决定企业的命运之所在。那么在线进销存的实施,可为企业的管理提供有效市场数据分析,为企业管理者的宏观决策、发展方向提供的可靠的依据。
2.没有实质性的了解进销存系统的本身的特性。
进销存管理软件可以帮助企业最基本的采购进货、商品销售、入库出库(库存管理)、应收应付、收入支出、经营状况等基本的业务流程。用户只需要录入原始单据,系统会根据单据自动生成进销存账、库存明细账、应收账、应付账、经营分析等帐目,众多功能的巧妙安排,缩短了数据传输的流程;帐务的错综复杂体现在系统内部,你的操作依然那么简单,省时又省心。全能的报表查询;所有的报表和基本资料均可导入导出EXCEL,以满足用户的更高的要求。
目前信息化的不断发展壮大,进销存管理系统已不再不是普通的软件产品,而是先进的管理思想、管理方法、管理流程、管理工具的凝结和数字化表达。在线进销存的日趋成熟,已经从业务管理,逐渐的想协助企业全方位一体化的管理方向管理,成为了企业发展的巨大推动力,促使中小企业的快速发展。
总之,中小企业进销存的使用是十分必要的,同时也要充分意识到在线进销存对企业发展的重要性和进销存本身的特殊性质,进销存本身所代来的价值,远远超出了其表面价值,使企业有效的形成的了规范化的管理机制,相信随着企业管理意识的提高,进销存对企业的帮助也会越来越大,范围也会越来越广。