超预公司服务制造企业16年,服务了能源、冶金、化工、建材、食品、饮料、制药、造纸、机械、电子、装备等不同的制造企业。在制造领域从研发、到计划、到制造过程、到售后服务都有不少客户。特别是近年来在从很多大型制造业的需求分析,提出了生产王智能管理解决方案。生产王智能生产管理系统借助物联网、人工智能、3D可视化等新技术,提供了包括:订单跟踪、进度提醒、工作报告、多级审批、订单毛利统计、生产管理、委外加工、生产计划、报工统计、生产损耗、工资结算、员工工效统计、自动工资单生成、采购结算、客户应收账款自动对账统计等在内的公用服务,面向工厂级、集团级、社会级提供不同SaaS/ERP应用。帮助大型、多制造模式、多工厂的集团型制造业管控安全、提高质量、增升效率、降低成本、缩短交期,来提升企业的综合竞争力;面向个性化定制、网络化协调、智能化制造、服务化延伸等方向实现企业数字化转型。
核心功能
全开放工作流:工作流可完全根据企业实际业务流程定制,支持随时在更新调整。
进度提醒:业务流程中的进度更新,相关人员都会通过微信/短信/公众号及时收到提醒。
工作报告:可在线提交工作报告,及时汇报可能出现各种影响生产订单的突发情况。
多级审批: 支持中大型企业多级审批及会签功能
订单毛利统计:可根据事先设置的工艺流程,统计订单原材料成本,人工成本,计算订单毛利
工序追踪:细化到每个产品拥有独立的生产工序。跟踪工序的生产情况。
委外加工:支持委外加工物料和成本管理
生产计划:协助管理人员制定生产计划,支持员工扫码完成
报工统计:生产报工,审核系统。让qa/qc轻松管理生产数据
生产损耗:统计领料,用料,损耗,不良品情况。
记件工资计算:支持平均、梯度、分档计件工资算法。
员工工效统计:统计员工上下机时间,自动计算生产耗时。
自动工资单生成:可按天/周自动统计员工计件工资,结合微信公众号,让员工对自己的工资清清楚楚。
采购结算:支持一单一采,一单多采,批量采购等模式。可以自动计算应采购数量,选择供应商报价。
客户应收账款自动对账统计:按实发、生产等多种方式生成客户对账单。
如果您的企业正在进行数字化工厂或智能制造转型升级,欢迎私信留言,我们期待您的咨询!上海超预网络科技有限公司。
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本公司生产王生产王网址:http://yewuwang.net/#/login
生产王手机端:IOS系统直接在App Store上搜索“生产王”进行下载。
安卓系统通过浏览器打开这个链接http://ywwv3.kuguanwang.com/test.html
进行安装,下载好之后输入账号密码(同电脑端)登录。
账号就是手机号,密码是123456。
功能咨询电话:400-651-3115 企业QQ:2880063000
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上海超预致力为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
工厂的管理方式是由管理理念与工具的形式来共同决定的,比如福特第一条流水式生产线是由于管理理念的变更引起的效率剧增,由纸质单据填写演变成系统集成而提升协同效率,则是由于工具形式的更改造成的。
阶段一:纸质单据上的工厂管理
该阶段企业主要依靠纸质单据对生产过程数据、生产结果数据进行管理,以工卡/跟踪卡(其中涵盖质量信息、工步信息等)单据在车间现场流转,产品入库后将工卡数据归档。普遍存在于作坊式的企业当中,企业规模在100人以下。
问题:生产进度无法实时跟进,生产决策无报表支撑,以感性认知为主;报工、资料查询、单据填写等工作强度比较大,数据查询困难且容易丢失。
措施:这个阶段提升的途径都是通过参观其他同类似厂区的管理模式,或者以咨询公司的介入从作坊式走向正规管理模式转化,以流程梳理、管理制度优化为主。同时这个阶段如何利用历史信息,将信息迅速传递到处理人手中,需要解决这些问题,则会逐渐提出“无纸化”的概念。
阶段二:Excel上的工厂管理
此阶段工厂管理基本上是“excel”上的工厂,企业内管理层基本实现电子化,如生产计划、作业指导、二维图纸等。但是车间存在大量的纸质单据,如质量检验单据、不合格品处理单,作业指导书与二维图纸合并以纸质打印下发给车间。
问题:这个阶段的工厂在于数据的协同性,上传下达可以顺利完成,但是车间内如果图纸产生变动,往往在设计图纸上得不到体现,造成信息断层。而且在生产过程中信息无法及时传输至管理层,管理层往往一天收到几十封关于计划变动、不合格品处理的邮件,貌似数据传递至领导,但并没有引起相应的重视或处理。
措施:这个阶段应最大限度提升数据的协同效率,比如车间图纸更改如何快速反应到设计端,设计端图纸如何以最短时间下达到车间。生产进度如何实时展示,而不是在几十封邮件当中寻找。整体来说是解决数据的协同性,需要解决这些问题,则会引入到“MES”的概念。
阶段三:以MES为核心的工厂管理
此阶段企业基本实现了信息化(至少ERP+MES),车间业务中生产准备、生产计划、生产执行、生产保障、生产质量等业务,实现了数据、业务协同。但车间中层管理人员需要反复切换系统,在不同系统中反复查询数据,且车间执行层因为工作强度可能会提升造成系统应用效果不佳,现场执行层会出现部分消极情绪。
问题:MES(Manufacturing Execution System)即制造企业生产过程执行系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。由于MES的落款是管理,所以MES的主责是向管理人员服务的,由于需要向系统提供大量的数据,但同时这些数据对于执行人员用处不大,所以就会出现“工人站在自己的立场不需要维护,但为了管理又必须维护”的窘境。造成车间执行人员情绪较大,最终导致MES应用惨淡。
措施:此阶段重点是实现业务无纸化,提升单点业务效率,提升MES系统在车间执行层的参与度,降低工人工作强度,就引出了“车间业务为核心”工厂管理模式,其中业务分为两种:车间管理业务、车间执行业务。
我公司针对此做出的改革:开发MES系统生产王,更好助力中小企业生产进度的跟踪和工艺工序的管理,为企业发展做出革新建设。
生产王的三大优势具体体现
一、订单跟踪:
1.全开放工作流:工作流可完全根据企业实际业务流程定制,支持随时在线更新调整。
2.进度提醒:业务流程中的进度更新,相关人员都会通过微信/短信/公众号及时收到提醒。
3.工作报告:可在线提交工作报告,及时汇报可能出现各种影响生产订单的突发情况。
4.多级审批: 支持中大型企业多级审批及会签功能。
5.订单毛利统计:可根据事先设置的工艺流程,统计订单原材料成本,人工成本,计算订单毛利。
二、生产管理
1.工序追踪:细化到每个产品拥有独立的生产工序。跟踪工序的生产情况。
2.委外加工:支持委外加工物料和成本管理。
3.生产计划:协助管理人员制定生产计划,支持员工扫码完成。
4.报工统计:生产报工,审核系统。让qa/qc轻松管理生产数据。
5.生产损耗:统计领料,用料,损耗,不良品情况。
三、工资和结算
1.记件工资计算:支持平均、梯度、分档计件工资算法。
2.员工工效统计:统计员工上下机时间,自动计算生产耗时。
3.自动工资单生成:可按天/周自动统计员工计件工资,结合微信公众号,让员工对自己的工资清清楚楚。
4.采购结算:支持一单一采,一单多采,批量采购等模式。可以自动计算应采购数量,选择供应商报价。
5.客户应收账款自动对账统计:按实发、生产等多种方式生成客户对账单。
注:如果您的企业正在进行数字化工厂或智能制造转型升级,欢迎私信留言,我们期待您的咨询!上海超预网络科技有限公司。
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Store上搜索“生产王”进行下载。
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进行安装,下载好之后输入账号密码(同电脑端)登录。
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生产进度管理系统可以随时得知某种物料的收、发、存状况。给物品规格、型号、品种较多,物料品同时种多且零碎、物料管理复杂的企业减轻工作量。减少库存数量居高不下,生产现场却经常缺料停工的现象。通过MRP、批次管理,条形码管理,电子看板,可视化管理等功能,实现对订单,销售,计划,生产,采购,仓库,财务,人事,考勤,计时计件工资,客户等进行全面管理。
五、仓库管理
根据销售、采购和生产部门编制的出入库单进行发货、收货,进行仓库的库存盘点、仓库之间的调库,以及各种出入库的查询的报表打印等。
实现仓库ABC管理,仓库批号管理等功能.
实现下列操作功能
入出库单审核 、库存查询、库存盘点、调拔管理
安全库存提醒、库存过剩提醒。
六、生产管理与作业管理
根据生产计划展开,自动产生详细到车间和班组(或者是工序)的生产计划,并可以在投产令有变更的情况下自动调整所有的生产计划,自动计算新的材料需求和工序生产,具有很高的自动化程度,大大减轻计划人员的工作量,并减少差错.还可以根据企业的生产条件进行计划的修改和执行,包括投产令,生产计划安排、生产领料、入库、退料,工时管理和查询、车间库存盘点、编制生产报表以及生产能力分析等,能根据产品计划和材料清单(BOM表)来严格控制车间的领料,防止材料多领或浪费,能方便地统计生产中产生的损耗,控制报废率,可以清楚地了解生产的进度和车间中的库存情况,保证及时生产和入库,提高对客户订单的快速反应能力。
通过现场生产可进行条码管理,实时获得生产进度,保证按计划生产。
主要的操作功能:
派工单管理、领料单、实绩单、投料单、工序交接单、转制单、报废单、实际数据采集、生产进度管理等
七、 质量管理
对材料/产品的入出库,进行全检/抽检管理。生产过程中的质量控制,客户质量投诉管理。
八、委外管理
进行外协申请,外协加工订单,外协发料管理,外协收货管理,外协记录查询等功能
九、设备管理
可对设备信息进行登记和分类管理
对设备的维修计划,维修记录,维修提醒,维修排名和停机分析进行管理。
对设备保养点检的计划和登记,预警管理
十、帐务管理
销售收款、退货付款,采购付款,退货收款,应收应付款分摊、其他收付款、成本核算、费用管理、工资管理以及各种查询打印等。
十一、统计管理
对生产,采购,销售的物料进行统计查询和跟踪。
十二、 分析决策管理
对企业的业务进行综合分析,为企业经营者提供决策依据。如销售与采购分析,生产分析,KPI指标。
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生产进度管理系统可以随时得知某种物料的收、发、存状况。给物品规格、型号、品种较多,物料品同时种多且零碎、物料管理复杂的企业减轻工作量。减少库存数量居高不下,生产现场却经常缺料停工的现象。通过MRP、批次管理,条形码管理,电子看板,可视化管理等功能,实现对订单,销售,计划,生产,采购,仓库,财务,人事,考勤,计时计件工资,客户等进行全面管理。
一、系统与资料管理
这个模块是设置企业的基本结构、如部门设置、产品设置、产品结构设置、员工权限设置、参数设置、物料信息,BOM物料结构、客商信息,人事信息和考勤等方面的内容,这些都是企业基本情况和构成管理的核心内容,是启用系统的基础。
二、订单与销售管理
主要是完成和销售订单有关的工作,如销售订单管理、销售订单跟踪等,通过这些功能,可以了解企业的销售状况,客户的销售业绩,各种销售情况统计报表等
根据销售订单,结合实际生产情况,进行销售发货、按销售员、客商、产品等各类报表统计的工作
实现下列操作功能
订货单修改与确认、录入订货单、订货单审核、库存警戒设置、定货点法订货管理、查询某个订货单、查询全部订货单、订货跟踪、报价单管理
实现下列报表功能:
销售出库制单审核、客户购货情况、应收应付款、客户购货汇总结算表、出库单结算表、出库单结算表(按日期)、附单出库单结算表、附单出库单结算表(按日期)、产品销售报表、按单查询销售情况、按名称查询销售情况、按日查询销售情况、产品分类销售情况、产品分类销售汇总表、商品销售汇总表、各业务员销售业绩、销售明细帐、月销售和进货汇总表、滞销商品查询、业务员业绩
同时支持远程订货管理,实现异地分销点订货管理。
三、计划管理
主要是根据销售订单制定生产计划,同时可针对单台产品进行产品序列号管理。按照生产计划和BOM信息,运用MRP 计划展开,形成物料需求清单和车间作业任务清单。
可以了解生产计划预实际情况,生产进度执行情况。
可实现批号管理,对每个计划单设置批号,并在生产管理中利用批号和番号的管理模式,实现单批甚至单台产品的进度跟踪。
实现下列操作功能
生产计划制单 、生产计划审核
、生产需求展开 、MRP运算 、 计划预实际 、生产计划跟踪
四、采购管理
主要是根据生产计划展开,自动产生物料清单,并根据库存情况和采购条件,自动生成采购计划,然后根据供应商的条件,自动生成相应的采购订单,采购计划会自动将多个生产计划所需相同供应商的同种材料进行合并,简化采购零件的统计工作,精确计算需求的物料,防止遗漏或差错。并按照计划执行采购的收货、退货、付款凭证开具、接收车间退料等工作,分析采购指数、库存ABC分析、库龄分析、供应商管理、应付账款管理、采购报表以及采购数据的查询统计等。大大加快采购物料统计的时间,提高采购的准确性和及时性,降低库存,加快库存资金流动。
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