物资需求计划(Material Requirement Planning ,简称MRP)是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划,按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种工 业制造企业内物资计划管理模式。

MRP 是根据市场需求预测和顾客订单制定产品的生产计划，然后基于产品生成进度计划，组成产品的材料结构表和库存状况，通过计算机计算所需物资的需求量和需求时间，从而确定材料的加工进度和订货日程的一种实用技术。物资需求计划的有哪些特点？

1.需求的相关性

在流通企业中，各种需求往往是独立的。而在生产系统中，需求具有相关性。例如，根据订单确定了所需产品的数量之后，由新产品结构文件BOM即可推算出各种零部件和原材料的数量，这种根据逻辑关系推算出来的物料数量称为相关需求。不但品种数量有相关性，需求时间与生产工艺过程的决定也是相关的。

2.需求的确定性:

MRP的需求都是根据主产进度计划、产品结构文件和库存文件精确计算出来的，品种、数量和需求时间都有严格要求，可改变。

3.计划的复杂性:

MRP计划要根据主产品的生产计划产品结构文件,库存文件,生产时间和采购时间，把主产品的所有零部件需要数量时间,先后关系等准确计算出来.当产品结构复杂零部件数量特别多时其计算工作量非常庞大,人力根本不能胜任，必须依靠计算机实施这项工程。

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