MES系统的主要任务是控制智能制造的过程，这是智能制造的核心。如果企业不能在生产执行层面及时准确地收集信息，不能对生产信息进行更高层次的整理、分析、处理和判断，就难以对生产设备、制造过程和人员调配进行有效控制，就难以实施企业的智能化改造。上海超预公司的生产王MES与生产信息收集、工艺设计、调度管理、生产过程、资源管理与调度、设备调度等密切相关。它是智能制造建设的核心内容。

1 智能制造概念介绍

智能制造系统是由智能设备和人类专家组成的人机集成系统。它强调制造过程中的可调性和可变性，利用计算机强大的计算能力模拟人类专家的思维方式，在生产过程中进行信息收集、信息整理、信息判断和信息决策，从而达到在生产过程中替代部分人类劳动的目的。

2智能制造车间制造执行系统的结构和特点分析

制造执行系统应用于许多领域，不同领域的应用体现了该领域的一些特点。根据相关企业在各个领域的不同需求，MES应用的侧重点也不同。虽然应用重点不同，但MES应用的总体框架基本相同，即在生产过程中应用信息管理的模式，在整个生产过程中收集、分析和判断信息，最后根据企业的实际情况进行决策，从而达到智能制造的目的。在生产领域，由于产品形状的独特和模具生产数量的差异，生产过程中的原材料、工艺、设备和人员的配置存在很大的不确定性，严重影响生产过程控制。

本文针对上述问题，在某企业建立了生产车间MES信息管理与控制系统，该系统包括项目管理、生产管理、物料管理等功能，其系统特点如下：

a.准确分析非增值劳动，提高生产效率、进行有效质量管理、降低生产库房、工具等辅助成本。

b.科学准确自动排产、合理解决紧急插单等问题、确保生产计划最优。

c.实现目视化管理、信息最大程度透明化。

d.生产过程控制，实现产品“流”的生产。

e.实现生产数据及时、准确反馈，提供科学决策基础。

3智能制造车间制造执行系统的主要功能

1.量化数据收集：量化工作任务，通过MES系统将量化指标上传到管理平台，为平台的数据分析提供可靠依据。同时，在每个工作站建立信息采集系统和高速可靠的信息传输网络，实时传输采集的生产加工数据，为企业生产控制提供有效依据。

2.详细的流程调度：MES依据实际出产需求，主动调整出产设备的作业次序，防止设备搁置。设置出产优先级，依据产品的各种属性特征设置合理的出产调度逻辑，依据工艺要求主动分配出产流程，最大化出产功率和设备利用率。处理出产过程中设备使用冲突和资源配置不合理的问题，最大极限节省出产时间。

3.车间计划与调度管理：企业生产订单的灵活性决定了生产的不确定性。MES系统可以根据日常订单的变化及时修改订单处理方案，从而达到柔性生产的目的。

4.人力资源管理：能实时反映每项作业中员工当时的作业状态，及时反映作业岗位的变化情况，为出产安排的部署供给有力依据。

5.文件控制：对于大多数企业来说，生产过程文件都是商业秘密。MES系统为了避免商业秘密的泄露，通过设置各种权限，对流程文件进行不同层次的整理和分类，并根据需要分配到各个岗位，从而保证了流程文件的安全性。

4总结

作为智能制造的核心，MES在企业智能化转型升级中发挥着越来越重要的作用。但由于MES提出的年代久远，并随着工业4.0、智能制造等新理念日新月异的发展，MES的现有理念已经落后于时代的步伐。一方面，我们既要认真领会MES的真正内涵，挖掘出MES应有的价值；另一方面，我们一定不要拘泥于国外已有定义，要借鉴工业4.0等先进理念，结合中国制造业的现状，与时俱进，勇于提出我们自己的理念，将一些传统的精华、先进的理念融于MES系统中，使上海超预公司的生产王MES系统真正成为企业智能制造的核心使能系统，满足中国制造业智能化转型升级的需求。同时，也本着高要求、促发展的精神，促进MES市场的健康发展。

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